MINGXU 정밀 센터리스 연삭기 - 제조 요구 사항에 정확하게 일치하는 다양한 구성으로 긴 샤프트 부품 연삭에서 최고의 정밀도와 효율성을 정의합니다.-
오늘날 무결함 제조를 추구하는 가운데 MINGXU MACHINERY가 새로 출시한 정밀 센터리스 연삭기는 가는 샤프트 부품의 고정밀, 고효율- 가공 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 독일의 정밀 설계 개념과 지능형 CNC 기술을 통합한 이 제품은 매우 넓은 연삭 휠 아키텍처와 정수압 스핀들 시스템을 사용하여 기존 연삭의 진동 및 변형 병목 현상을 제거합니다. 자동차 조향 샤프트, 유압 피스톤 로드, 정밀 베어링 롤러 등 당사는 서브-미크론 수준의 치수 일관성과 완벽한 표면 품질을 자랑하는 제품을 제공할 수 있습니다.
핵심 약속:모든 긴 샤프트를 예술 작품으로 만들고 모든 생산 과정에서 기대치를 뛰어넘는 것입니다.
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정밀 센터리스 그라인더의 종류
1.-피드 시리즈를 통해
적합 대상:매끄러운 샤프트 및 긴 막대- 모양의 부품(예: 피스톤 로드, 스티어링 샤프트, 니들 롤러)
핵심 이점:높은 효율의 가공과 완벽한 원통도를 위해 넓은-휠, 원-패스 연삭 기술을 활용합니다.-
• WT-표준: 표준 길이(2m 이하)의 샤프트에 적합하며 탁월한 가치를 제공합니다.
• WT-와이드: 400mm-600mm 울트라{4}}와이드 그라인딩 휠이 장착되어 있으며, 특별히 긴 샤프트(4m 이하)용으로 설계되어 오목함을 완전히 제거합니다.
• WT-HighSpeed: 최적화된 가이드 휠 속도 및 피드 메커니즘은 -직경이 작은 부품(예: 핀)의 대량 생산을 위해 설계되어 사이클 시간을 50% 늘립니다.
2.-피드/프로필 시리즈
적합 대상:계단, 테이퍼, 구형 표면 또는 복잡한 윤곽이 있는 부품(예: 캠축 저널, 베어링 레이스)
핵심 이점:더 좁은 연삭 휠 폭을 활용하여{0}}방사형 피드 및 CNC 드레싱을 통해 복잡한 윤곽을 한 번에 형성할 수 있습니다.
• IF-Basic: 간단한 계단식 샤프트에 적합하며 조작이 쉽습니다.
• IF-CNC: 다-축 연결(X/Z/C 축), 다이아몬드 롤러 드레싱과 결합되어 복잡한 곡선 윤곽을 연삭할 수 있습니다.
• IF-멀티: 여러 연삭 휠 조합 또는 이중-플레이트 구조를 지원하여 단일 설정으로 직경이 다른 여러 섹션의 연삭을 완료합니다.
3. 복합 연삭 시리즈
적합 대상:높은 정밀도와 복잡한 공정이 요구되는 부품.
핵심 이점:여러 프로세스를 통합하여 클램핑 시간을 효과적으로 줄이고 위치 정확도를 향상시킵니다.
• CG-Dual(이중 연삭 휠 시리즈): 전면 연삭 휠은 황삭 연삭하여 여분의 재료를 제거하고 후면 연삭 휠은 표면을 마무리합니다. 단일 기계로 황삭 가공과 정삭 가공을 모두 완료합니다.
• CG-EndFace(외경 및 단면 복합재): 외경을 중심 없이 연삭하면서 단면 연삭 장치를 통합하여 직각도 문제를 해결합니다.
4. 수동/반{1}}자동 시리즈
특징:수동 로딩 및 언로딩 또는 단순 진동 피더; PLC-로 제어되는 연삭 주기.
신청:다양한 품종의 소량 생산; 연구개발 및 시험생산 수리 작업장.
5. 자동-로딩 시리즈
특징:지속적인 자동 공급을 위한 통합 중력 공급 장치, 스테퍼 공급 장치 또는 간단한 로봇 팔.
신청:중간 배치 생산으로 작업자 작업량 감소.
6. 마이크로-연마 시리즈
특별히 설계된 대상:직경 0.1mm- 5mm의 초{0}}미세 샤프트(예: 의료용 가이드와이어, 시계 샤프트).
구성:고-배율 현미경 비전 시스템, 마이크로-피드 메커니즘, 진동-방지 기반.
장점:진원도는 서브-미크론 수준(<0.5μm).
7. 헤비-듀티 롤 시리즈
설계 대상:직경이 200mm를 초과하고 길이가 3m를 초과하는 대형 롤 및 종이 롤.
구성:높은-토크 가이드 휠 드라이브, 견고한-광물 주조 베드, 이중 지지판.
장점:고강성, 고하중에서도 높은 정밀도를 유지합니다.
8. 열-안정성 시리즈
설계 대상:항공우주, 측정 도구 및 열 변형에 매우 민감한 기타 부품.
구성:전체-기계 상수-온도 냉각 시스템(기름/물/공기), 열-대칭 구조 설계.
장점:주변 온도 변동 ±5도 내에서 거의{0}}편류하지 않는 정밀도.
정밀 센터리스 그라인더의 핵심 장점
최고의 기하학적 정밀도, "중심 오목형"에 작별 인사
기술 지원:300mm-600mm 초광폭 연삭 휠과 확장된 카바이드 지지 플레이트가 장착되어 있습니다.
고객 가치:매우 긴-지속적 지지 기준을 제공하여 가는 샤프트의 탄성 변형을 효과적으로 억제합니다. 원통도를 0.002mm/500mm 이내로 쉽게 제어할 수 있어 가공물의 중심 오목이나 테이퍼 오류 문제를 완전히 제거합니다.
생산 효율성 300% 이상 증가
기술 지원:고-파워 서보 가이드 휠 드라이브 및 대형-틸팅 메커니즘 및 연삭 공정을 통한 고속-.
고객 가치:긴 샤프트 부품에 대해 "1-패스 완료 납품"이 가능합니다. 기존 왕복 연삭에 비해 조각당 사이클 시간이 두 번째 수준으로 단축되어 조각당 제조 비용이 크게 절감되고 수백만 단위의 대규모 납품 요구 사항을 충족합니다.-
거울-수준의 표면 품질
기술 지원:고강성-미네랄 캐스팅 베드, 정수압 스핀들 및 강력한-전면적 냉각 시스템.
고객 가치:매우 높은 시스템 댐핑으로 모든 채터링 및 나선형 표시가 제거됩니다. 표면 거칠기는 지속적으로 Ra 0.1μm - 0.2μm에 도달하므로 후속 연마가 필요 없으며 수압 밀봉 및 고정밀 맞춤 요구 사항을 직접 충족합니다.-
맞춤 서비스
표준 제품은 귀하의 다양한 요구를 충족시킬 수 없습니까? 우리는 -심층적인 맞춤 서비스를 제공합니다.
• 맞춤형 특수 스트로크:매우-길거나 매우 짧은-공작물의 가공 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
• 특수 연삭 휠 구성:세라믹, CBN, 다이아몬드 및 기타 특수 연삭 휠과 호환됩니다.
• 생산 라인 통합:워크숍 레이아웃을 기반으로 -프런트엔드-및 백엔드-자동화 연결 솔루션을 맞춤 제작합니다.
• 소프트웨어 기능 개발:특정 프로세스 로직을 위한 맞춤형 CNC 매크로 프로그램 및 제어 인터페이스.
MINGXU 기계를 선택하는 이유는 무엇입니까?
• 맞춤형 솔루션:우리는 공작 기계를 제공할 뿐만 아니라 공작물 도면 및 생산 능력 목표를 기반으로 프로세스 검증부터 생산 라인 레이아웃까지 맞춤형 -원스톱 솔루션을 만듭니다-.
• 글로벌 핵심 구성요소:스핀들, 베어링, CNC 시스템 및 측정 장비는 모두 세계적 수준의 브랜드를 사용하므로 -장비의 장기간 안정적인 작동을 확실하게 보장합니다.-
• 전체 수명주기 서비스:당사는 연중무휴 24시간 대기 중인 전문 애플리케이션 엔지니어 팀을 보유하고 있으며, 원격 진단 및 정기 검사 서비스를 제공하여 귀하의 장비가 항상 최적의 상태인지 확인합니다.
• 턴키 프로젝트:우리는 툴링 및 고정 장치, 연삭 휠 선택, 작업자 교육을 포괄하는 완전한 배송 경험을 제공하므로 걱정 없이 쉽게 시작하고 생산할 수 있습니다.
중국에서 가장 전문적인 정밀 센터리스 그라인더 제조업체 및 공급업체 중 하나인 당사는 고품질의 제품과 좋은 가격이 특징입니다. 우리 공장에서 판매되는 최고의 정밀 센터리스 그라인더를 구입하십시오. 또한 맞춤 서비스도 가능합니다.
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