고정밀 표면 연삭기

고정밀 표면 연삭기

고정밀 표면 연삭기는 초정밀-평면 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 고속- 연삭 휠을 사용하여 재료를 제거하고 뛰어난 표면 마감과 치수 정확도를 달성합니다.

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제품 소개
 

소개

 

고정밀 표면 연삭기는 초정밀-평면 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 고속- 연삭 휠을 사용하여 재료를 제거하고 뛰어난 표면 마감과 치수 정확도를 달성합니다.

 

 

기술적인 매개변수

 

모델

MX-30100AHR/AHD/NC2

테이블 크기(WxL)

305x1003mm

최대. 종방향 여행

1030mm

크로스 트랄날

340mm

최대. 스핀들 중심에서 테이블까지의 거리

540mm

마그네틱 척 크기

300x1000mm

테이블 종방향 이동 속도

7~23m/분

테이블 가로 운동

자동 공급

0.1~8mm/분

빠른 속도

990mm/분

핸드휠 피드

0.02mm/div.

휠헤드 수직 이동

자동 공급

-(H/R 모드)0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05(D 모델에만 해당) (mm/스트로크)

빠른 속도

-(H 모드)610(R 모델에만 해당) 480(D 모델에만 해당) (mm/min)

핸드휠 피드

0.005mm/div.

그라인딩 휠

속도

50Hz 1440rpm

60Hz 1750rpm

(ODxWxID)크기

Ø350x40xØ127mm

스핀들 모터

5.5kw

유압 모터

2.2kw

냉각 펌프 모터

0.09kw

승강 모터

-(H 모드) 0.25kw(R 모드) 0.75kw (D 모드, 서보 모터)

크로스 피드 모터

0.04kw

테이블 최대 적재 용량(마그네틱 척 포함)

400kg

총 정격 전력

9kw

기계 높이

1890mm

바닥 공간(LxW)

4400x2200mm

총중량

3200kg

포장 크기(LxWxH)

2960x2210*2220mm

 

 

특징

 

매우-높은 위치 정확도
정밀한 가이드웨이와 안정적인 전송 시스템을 통해 위치 결정 정확도는 ±0.001mm(1μm)에 도달할 수 있습니다. 이러한 수준의 제어는 전체 공작물에 걸쳐 일관된 표면 평탄도와 치수 안정성을 보장합니다.

 

우수한 표면조도
적절한 연삭 조건에서 표면 거칠기는 Ra 0.1–0.4 μm에 도달할 수 있습니다.

 

정밀 스핀들 시스템
P4 등급 베어링 또는 정역학 스핀들을 장착하여 런아웃이 2μm 이하로 제어됩니다. 이를 통해 안정적인 회전과 일관된 연삭 성능이 보장됩니다.

 

 

배치 일관성 성능

 

상태

결과

연속운전

8~10시간

반복성

0.002mm 이하

정확도 드리프트

2μm 이하

 

 

연삭 공정 제어

 

다단계-연삭 사이클
이 기계는 거친 연삭, 미세 연삭 및 스파크 아웃을 포함하여 프로그래밍 가능한 다단계 연삭 공정-을 지원합니다.-

 

효율적인 재료 제거를 위한 거친 연삭
이 단계에서는 더 높은 공급 속도로 과잉 재료의 대부분을 제거합니다.

 

치수 정확도를 위한 미세 연삭
미세 분쇄는 마이크론- 수준의 피드 제어로 실행됩니다. 이는 최종 치수가 공차 내에 있도록 보장하고 공작물 표면 전체의 평탄도 일관성을 향상시킵니다.

 

Spark-표면 안정화를 위한 출력
스파크아웃 중에-연삭 휠은 추가 피드 없이 계속 회전합니다. 이 프로세스는 잔류 응력과 미세{2}}변형을 제거하여 최종 표면 품질과 안정성을 향상시킵니다.

 

 

FAQ

 

Q: 서브-미크론 표면 마감(Ra < 0.1μm)을 어떻게 보장하나요?

A: 거울 마감을 달성하는 것은 스핀들과 가이드웨이에 따라 달라집니다. 우리는 스핀들 런아웃이 0.002mm 이하인 P4-등급 정밀 앵귤러 콘택트 베어링을 사용합니다. 손으로 긁어낸- Turcite-B 가이드웨이와 결합하여 진동과 "스틱-슬립" 동작을 제거하여 매우 부드러운 테이블 이동과 우수한 표면 무결성을 제공합니다.

Q: 기계는 연중무휴 연속 작동 중 열팽창을 어떻게 처리합니까?

A: 열 드리프트는 부품 폐기의 주요 원인입니다. 당사의 고정밀-모델은 기계 베이스 외부에 독립적인 유압 스테이션을 갖추고 있습니다. 이는 유압 오일의 열이 주물에 전달되는 것을 방지하여 첫 번째 부품부터 마지막 ​​부품까지 일관된 정확도를 위해 안정적인 열 평형을 유지합니다.

Q: 최소 공급 증가분은 얼마이며, 얼마나 반복 가능합니까?

A: 정밀 연삭을 위해 0.001mm(1미크론)의 최소 수직 피드 해상도를 제공합니다. 고정밀 리드 스크류와 AC 서보 모터(자동화 모델)를 활용하여-공차가 높은 금형 제작에 중요한 ±0.002mm의 반복 위치 정확도를 보장합니다.-

질문: 이 기계는 텅스텐 카바이드나 경화 D2 강철과 같은{0}}경도가 높은 재료를 처리할 수 있나요?

답: 그렇습니다. Meehanite 베이스의 높은 정적 및 동적 강성은 60HRC를 초과하는 경도를 가진 재료를 연삭하는 데 필요한 완충 기능을 제공합니다. 올바른 다이아몬드 또는 CBN 휠과 함께 사용하면 기계는 떨림 자국 없이 안정적인 RPM과 이송 속도를 유지합니다.

Q: 일일 유지 관리 및 윤활 요구 사항은 무엇입니까?

A: 기계에는 컴퓨터화된 자동 윤활 시스템이 장착되어 있습니다. 이는 오일 압력을 모니터링하고 측정된 필름을 가이드웨이와 리드 스크류에 전달합니다. 오일 레벨이 낮거나 압력이 떨어지면 기계는 자동 경보/중지를 작동시켜 긁힌 경로에 대한 값비싼 손상을 방지합니다.

Q: 연삭 냉각수와 먼지로 인한 부식 효과로부터 기계를 어떻게 보호합니까?

답변: 교차 공급 방식에는 텔레스코픽 강철 커버를 사용하고{0}}스핀들에는 래버린스 씰 디자인을 사용합니다. 모든 전기 캐비닛은 IP54 등급이며 열{3}}교환되어 미세한 금속 분쇄 먼지로 인해 단락이 발생하는 것을 방지합니다.

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